Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда
Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.
Примеры работ
1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) – сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали – разметка по шаблону, правка.
3. Детали из листовой стали – гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм – резка, рубка
5. Детали разные – опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные – сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров – заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный – сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый – гибка и зачистка после газовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные – установка.
11. Опоры и рамы под аппараты – сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины – вырубка и вырезка по разметке вручную.
13. Скобы из материала разного сечения – гибка в приспособлении.
14. Стеллажи сварные – сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные – сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами – сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические – сборка.
Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда
Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.
Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.
Примеры работ
1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями – сборка.
2. Баки нефтяные – изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) – сборка и гидравлическое испытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов – сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости – сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов – изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные – сборка металлоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом – сборка.
9. Корпуса противовесов – сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки – сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла – гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники – сборка.
13. Плиты фундаментные – сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов – сборка.
15. Стержни двутаврового сечения – сборка металлоконструкций.
16. Фермы – сборка по копиру.
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
Примеры работ
1. А-образные фермы экскаваторов – сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) – сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций – сборка.
4. Бандажи миксера – сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями – сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали – сборка.
7. Винты шнеков – сборка.
8. Вышки буровые – сборка отдельных частей металлоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители – сборка.
10. Газопроводы – сборка.
11. Каркасы обшивки турбин – сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил – сборка.
13. Кожухи защитные – сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов – сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм – сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов – сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т – сборка конструкций и отдельных узлов.
18. Монорельсы – сборка.
19. Опоры решетчатые – сборка.
20. Резервуары сварные габаритные – сборка.
21. Связи и распорки – сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов – сборка.
23. Траверсы – сборка под сварку.
24. Фахверки – сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей – изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) – сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки – сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач – сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры – сборка.
Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.
Примеры работ
1. База экскаватора – сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы – сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв. см) – сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов – сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин – сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов – изготовление деталей.
7. Вагоноопрокидыватели – сборка.
8. Ворота шлюзовые – сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические – сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) – сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов – сборка.
12. Конструкции строительные – сборка контрольная и укрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов – изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные – изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов – сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций – проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров – сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т – сборка конструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов – сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов – монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) – изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов, – изготовление.
23. Печи для термической обработки – изготовление деталей и монтаж.
24. Печи мартеновские – сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов – сборка.
26. Подогреватели высокого давления – сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила – сборка.
28. Резервуары под высокое давление – сборка.
29. Секции корпуса элеватора – сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч – сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях – изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные – общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические – общий монтаж.
34. Цистерны – сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности – сборка.
Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.
Примеры работ
1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты – изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции – изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей – контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач – контрольная и укрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) – сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч – сборка.
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические – сборка.
Для зачисления на обучение просим оформить заявку по форме и направить на электронный адрес: uc.pk@bk.ru
Образовательная лицензия (Проверить лицензию Вы можете на сайте РОСОБРНАДЗОРА)
