Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда
Характеристика работ. Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах. Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом. Подбор межпильных прокладок в постав.
Должен знать: принцип действия заточных станков; виды, назначение и марки инструментальной стали; правила подбора межпильных прокладок в постав.
Примеры работ
1. Ланцеты, резачки – заточка.
2. Ножи для сборных фрез, дисковые – заточка.
3. Стамески, фуганки, рубанки, шершебели, ножовки – заточка и правка.
Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда
Характеристика работ. Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах. Вальцовка и правка полотен рамных пил. Штамповка, развод зубьев пил. Заточка и правка цельных фрез, ножей длиной до 1 м и столярного инструмента сложного профиля. Подбор шлифовальных кругов и их испытание. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы штамповки зубьев; классификацию и назначение затачиваемых инструментов; свойства абразивных кругов и методы их испытания; способы заточки и правки инструментов; правила участия в ремонте обслуживаемого оборудования.
Примеры работ
1. Ланцеты, резачки – сборка в ножевые гребенки.
2. Ножи рубительных машин – заточка.
3. Пилы лучковые – заточка и правка.
4. Сверла и зенковки – заточка.
5. Фрезеры галтельные, калевочные для обработки фальца – заточка по передней грани.
6. Фрезы цельные насадные – балансировка.
Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда
Характеристика работ. Заточка и правка фасонных фрез, ножей длиной свыше 1 до 1,5 м и фрезерных цепей на различных заточных станках. Вальцовка и правка полотен ленточных пил. Правка и вальцовка дисковых пил диаметром до 630 мм. Плющение и формовка зубьев пил. Заточка и доводка простого режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; пилоправные инструменты; абразивные и алмазные инструменты для заточки и доводки режущего инструмента; способы вальцовки и правки полотен ленточных пил.
Примеры работ
1. Головки ножевые, фрезы сборные и составные – балансировка.
2. Ножи окорочных станков – заточка, правка и установка.
3. Фрезы, оснащенные твердым сплавом, с прямолинейной режущей кромкой – заточка и доводка.
Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда
Характеристика работ. Заточка лущильных ножей и линеек длиной свыше 1,5 м на полуавтоматах, ручная правка и доводка оселком. Правка и вальцовка дисковых пил диаметром свыше 630 мм. Правка, заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами. Заточка и доводка сложного и экспериментального режущего инструмента. Проверка, наладка и регулирование обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; государственные стандарты и технические условия на затачиваемый инструмент; виды брака и меры по устранению его; характеристики, свойства и марки сталей и твердых сплавов, применяемых для инструментов.